搅拌站、反应釜、罐区沥青烟气的净化

沥青搅拌站、反应釜、罐区等沥青烟气解决方案：

1、沥青油烟产生的原因及危害

沥青混合料的生产和搅拌过程中会有大量的沥青烟产生，闻及后，可出现头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心或咳嗽、心悸、耳鸣等不适，在烈日下操作时为甚，主要成分是沥青质和树脂,以及高沸点矿物油和一定量的氧、硫和氮的化合物，其中含致癌物质3．4苯并芘高达2．5％一3．5％。

2、净化技术比较

沥青烟气一般夹杂着一定浓度的烟尘，呈棕褐色或黑色，有强烈的刺激作用，具有成分杂、浓度高、难降解等特点，这就成了国际性疑难杂症。目前国内采用的处理方式有以下几种：

处理方法	优点	缺点
燃烧法	净化率高，工艺简单	电耗大、热回收率低、控制难、易产生二次污染
静电吸附法	前期净化效果好	静电收集，易饱和失效，不能降解有机废气VOC
化学喷雾法	效果明显、设备体积小	运行成本高、易生成新的污染物质、喷雾系统故障率高
离子束法	技术先进，净化效率好	成本高、电耗大、维护难
单纯UV光解	技术先进、工艺简单，有一定除异味功效	电耗大，除油烟效果不明显。由于沥青烟粘度高，附着于灯管表面后，净化效率下降。
单纯活性炭吸附法	有一定吸附异味效果，价格便宜	净化过程中由于沥青烟粘度高、有害物质繁杂，使活性炭颗粒极易饱和失效，后期更换频繁、维护成本巨大，难以达到排放标准

3、净化设备设计执行标准

1、《国家大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）新污染源排放极限值；

2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；

3、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；

4、《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010)。

4、沥青烟气净化机工艺流程

净化装置设计为五段净化：

• 第一段为洗涤塔清洗装置

     除去沥青烟气中的大颗粒烟尘并使废气温度降低。沥青烟气的硫化氯、二氧化硫等刺激气体与塔中药剂中和洗涤，以保证后续处理效果。

• 第二段为除水装置

     该装置采用机械式分离净化装置，铝合金弧形线条的设计，阻止了大颗粒水油滴。烟气穿过时，形成向反、向下方向的紊流，加大了接触面，达到气液分离的效果。

• 第三段为预处理过滤装置

使沥青烟气均匀通过净化装置，确保烟气净化效率最大化，同时利用机械碰撞、重力沉降的原理，使初、中效过滤层上形成的大颗粒油滴滑入集油槽内。

• 第四段为等离子体净化装置

低温等离子体电晕放电技术降解有害废气是国际环境科技领域内的尖端技术。这种放电产生于两个电极之间，并在脉冲高压电作用下对空气放电，将空气激活，从而产生等离子体。其产生的大量活性自由基（OH^—、O^2—、H⁺、O₃）可以直接打开有害废气各种气体分子之间的分子键，使有害气体分解为最简单的小分子，从而对有害气体和异味进行降解和氧化，最终产物对人体和环境均无害。

• 第五段为活性炭吸附或UV光氧除异味装置

     活性炭吸附装置：

应用204型活性炭颗粒，进一步净化吸附有机和异味恶臭废气。

此类活性炭颗粒以含碳材料为载体，经科学工艺合成直径在2～4mm 的活性炭颗粒，可吸附硫化氢等有害气体。该颗粒微孔多，吸附性强，具有很大的比表面积，约800～1200m²/mg，因此使用周期长，一般为六个月更换一次。其次，颗粒状活性炭里外微孔都浸渍了高锰酸钾，氧化性特别强。再则，活性炭颗粒装模在V字型的箱子内，风阻小，氧化均匀，更换容易。选用活性炭颗粒吸附装置，进一步吸附通过前期处理后气体中残余的异味，使最终净化效率达到95%以上。

UV光氧除异味装置：

应用光解除异味装置进一步光催化分解有机和异味恶臭废气，该装置采用紫外线源对废气分子链接进行净化，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一重处理；取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以03进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等，为第二重处理；再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，为第三重处理，通过三重处理后的废气其除臭率最高可达95%以上。

 

 

 

5、设备外形图（可根据用户现场实际情况做调整, 净化后气体达到国家规定排放标准）